Escrito por Richard Landim,

 Especialista de Produtos da Fluke Networks Brasil

O antigo ditado “tempo é dinheiro” se aplica em grande medida aos testes de cabos. Nos últimos 20 anos, o setor corporativo de  se beneficiou dos avanços das ferramentas e tecnologias de teste e certificação. Esses avanços reduziram o tempo de teste e certificação de cada enlaçe de cabo a apenas alguns segundos. Testadores mais rápidos certamente reduziram também os custos envolvidos. Ainda assim, há etapas adicionais em qualquer instalação que consomem um tempo valioso e que resultam em custos adicionais. Desta forma, empresários experientes e fornecedores de dispositivos compreenderam que ainda existem oportunidades reais para a redução do tempo gasto em muitas funções relacionadas com o teste, ajudando assim os integradores a obter novos lucros durante o processo.

Uma recente pesquisa da Fluke Networks realizada com instaladores de cabo sobre o tempo gasto para a realização das várias funções relacionadas aos testes revelou resultados surpreendentes. Um grande aprendizado: lidar efetivamente com os problemas e as ineficiências durante o processo de testes definitivamente aumenta a margem de lucro. De fato, algumas empresas relataram um aumento de até 10% no lucro final. Elas conseguiram isso utilizando sistemas que reduzem os elementos que desperdiçam tempo de teste. Esse lucro adicional significa mais receita para os instaladores de cabo ou, se eles optarem por repassar a economia aos possíveis clientes, ofertas mais competitivas.

Um estudo realizado com instaladores dos EUA relatou que 63% do tempo foi gasto efetivamente na instalação de cabos. Após o término da instalação, 14% do tempo normal de projeto envolviam tarefas relacionadas a testes, 6% se relacionava à elaboração de relatórios, 8% a retrabalho e 9% a contingências e outras atividades. As partes do trabalho não relacionadas à instalação, ou seja, testes, elaboração de relatórios, retrabalho e resolução de problemas, representam um terreno fértil para o corte de custos mediante a implantação de sistemas de testes com recursos expandidos.

As ações que as empresas citaram para reduzir os custos e aumentar os lucros foram reduzir os erros durante o planejamento e a configuração, eliminar os erros de teste causados por funcionários inexperientes, evitar os atrasos causados quando instaladores menos experientes estão ociosos e esperando mais ajuda de gerentes experientes, reduzir o tempo de resolução de problemas, reduzir a necessidade de novos testes, agilizar os processos ineficientes de elaboração de relatórios e evitar tempo de viagem desnecessário.

Testadores avançados melhoram a produtividade

Os instaladores de cabo que usaram testadores padrão relataram uma média de 20 horas gastas na resolução de problemas durante a conclusão de um trabalho habitual de 1000 links. Porém, eles conseguiram reduzir a média de horas gastas na resolução de problemas a apenas sete, com o uso de  sistemas de teste avançados, o que representa um ganho de produtividade de 65%.

A melhoria do planejamento e da configuração é um primeiro passo essencial para reduzir tempo e custos. Um sistema de testes que ofereça uma função única de gestão de tarefas para controlar todos os requisitos do trabalho desde o início pode proporcionar grandes dividendos durante o trabalho. Esse sistema pode definir eficientemente os requisitos e o andamento do trabalho, da configuração à aceitação dos sistemas, assegurando que todos os testes sejam concluídos com precisão.

Quando os parâmetros de teste podem ser configurados em um ponto central e transmitidos pela nuvem tanto por técnicos quanto pela equipe administrativa, temos como resultados economia de tempo e redução de erros. Os sistemas de teste avançados eliminam a ida e volta ao escritório para elaborar relatórios de teste, o que resulta em relatórios mais precisos e fechamento mais rápido do projeto.

Escassez de trabalhadores qualificados exige novos métodos para os testes de cabos

Os instaladores definitivamente não querem erros no campo e utilizam uma série de abordagens para minimizá-los. Um método é contratar mais funcionários habilitados. Entretanto, há escassez de trabalhadores que compreendam as nuances dos testes de cabo e fibra. 78% dos proprietários entrevistados na pesquisa da Fluke Networks relataram que é um desafio global encontrar bons trabalhadores.

Como o treinamento desses funcionários é caro e a contratação de trabalhadores mais experientes e mais gerentes de projeto para supervisioná-los consome grande parte dos lucros, uma abordagem melhor é projetar sistemas de teste, diminuindo espaço para erros.

Projetar e automatizar de modo mais inteligente algumas das funções de teste para evitar erros são ações essenciais para tornar o processo de teste mais eficiente. Mais de 800 instaladores em todo o mundo foram questionados e quase metade informou que tem de voltar a testar as ligações porque elas foram testadas com os limites errados. 37% relataram que lidam com medições de fibra de perda negativa (uma perda negativa em uma fibra é como registrar um tempo negativo em uma corrida de 100 metros rasos – evidentemente algo está errado).

Corrigindo a causa principal de muitos problemas de teste: a configuração inadequada

Definir os níveis de referência de fibra corretamente é essencial para fazer boas medições, mas é um processo relativamente complexo. Se alguma das etapas for realizada de forma inadequada, toda leitura feita a partir daquele ponto com o testador será incorreta. O próprio dispositivo de teste pode eliminar os erros, conduzindo o operador passo a passo pelo processo de configuração e verificando se ele está correto. A sequência de telas abaixo mostra algumas das etapas do processo. Assim que cada uma é concluída, o testador verifica e apresenta a próxima etapa. Observe que a utilização de um código de cores no cabeamento ajuda ainda mais a reduzir as chances de erro.

Outra etapa do processo de certificação de cabo que exige mais tempo do que o necessário é a resolução de problemas quando eles se acumulam. Segundo mais de 300 prestadores de serviço que participaram de nossa pesquisa, um dos maiores fatores de desperdício no processo de teste é o tempo que as equipes têm que esperar até que o técnico mais experiente resolva o problema: em média, 4,6 horas por mês para cobre e 3,8 horas por mês para fibra.

A pesquisa da Fluke Networks apontou que apenas 30% dos técnicos conseguiam configurar os limites personalizados para testes de fibra; e 64% das empresas relataram atrasos nos seis meses anteriores enquanto aguardavam que um técnico configurasse os limites personalizados para fibra.

Tornando mais eficiente a elaboração de relatórios

Outro grande fator de desperdício de tempo é a elaboração ineficiente de relatórios. Um grande problema para muitas empresas é o tempo que gastam todos os meses para transportar os testadores até os PCs para que os resultados possam ser baixados para criar os relatórios necessários. Elas informam que 4,4 horas por mês são gastas simplesmente fazendo com que as informações sejam colocadas no local adequado. Um sistema de testes que gerencie todos os resultados de vários testadores através da nuvem pode acessar facilmente os dados do testador para monitorar o andamento e gerar relatórios. Os custos totais dos relatórios foram reduzidos à metade pelas empresas que usaram sistemas de teste com recursos avançados de elaboração de relatórios – de 4% do custo total do projeto para 2% em relação a um trabalho habitual de 1000 links.

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A PFERD, empresa de origem alemã, presente no País desde 2000, divulga na Feimafe 2011 (23 a 28 de maio, no Anhembi,São Paulo) seu novo conceito focado no usuário – a ergonomia – já usada nas soluções da Alemanha.

A ergonomia, ou human factors, relaciona-se ao entendimento das interações entre seres humanos e outros elementos de um sistema com o intuito de otimizar o tempo, com foco no bem-estar humano e desempenho geral de todo o processo.

Em relação a PFERD, a ergonomia consiste em uma experiência sensorial, que abrange tato, som 3D, vibração, emissão, audição, sendo estas características determinantes para o desenvolvimento de suas tecnologias. Em suma, bem estar do usuário, preocupação com o meio ambiente, otimização de seu tempo, praticidade, precisão e qualidade excepcional fazem parte dos produtos da PFERD.

O estande da empresa possibilita que os visitantes comprovem esta experiência sensorial na demonstração de produtos. O novo conceito é aplicado nas ferramentas de alta tecnologia para corte, desbaste, acabamento e polimento de materiais.

Como é o caso do novo Benchmark, o X-Slim da PFERD, que possibilita um corte mais fino, com desempenho sem precedentes, mais velocidade e conforto. Nesta espessura, 0,8 resina, só a empresa possui no mercado atualmente.

Os discos de desbaste CC-Grind exemplificam também o conceito de ergonomia. São especiais para remoção profissional de material, com máxima rentabilidade, troca rápida de ferramenta e baixa temperatura de desbastes, por conta do sistema de refrigeração patenteado. Assim como o CC-Grind, o Disco Lamelar POLIFAN-Curve, exclusivo da empresa, trabalha esta idéia para solda de canto. Composto por grão cerâmico tem poder de remoção justificado pelo desbaste rápido e agressivo e perfeição na remoção de solda de canto.

A VSM é um dos líderes mundiais neste mercado. Especializada em soluções Premium para processos de lixamento na indústria de metal-mecânica, o plano de atuação da VSM é baseado numa estratégia com foco no sucesso de seus clientes, com alta tecnologia.

Tecnologia Premium

A PFERD Rüggeberg do Brasil Ltda., é sediada em Curitia- Paraná, filial da AUGUST RÜGGEBERG GmbH & Co.KG. – Alemanha, e tem o objetivo de manter um estoque local dos principais produtos PFERD, contando também com profissionais para suporte técnico/comercial, disponibilizando desta forma a solução PFERD. Como fabricante de produtos “premium” , a PFERD investe em serviços e ferramentas para clientes que valorizam produtos de alta qualidade e rendimento. Esta é a razão que a empresa “não tem concorrência com chinês(mercado)”,conforme afirma Cezar Antunes Diretor da PFERD Rüggeberg do Brasil.

O diretor complementa dizendo que seus clientes reconhecem a marca como atestado de qualidade. Por este motivo, a PFERD investe continuamente não só no produto, mas no usuário, conforme o conceito, foco nas pessoas/usuários.

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A Photonita, empresa catarinense com atuação no desenvolvimento de soluções e serviços em metrologia óptica, acaba de se associar à PipeWay Engenharia, única empresa totalmente brasileira que fabrica e opera ferramentas para inspeção de dutos de óleo e gás e anomalias na rede, contribuindo para evitar vazamentos que podem causar acidentes no meio ambiente.

Com a parceria comercial, a Photonita será representada nacionalmente pela PipeWay com seu produto MTRES, de medição de tensões residuais em dutos enterrados de gás e petróleo, por meio do método do furo cego, que detecta com precisão as anomalias, utilizando a tecnologia da holografia eletrônica.

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A 28ª Feira Internacional da Mecânica, que acontece de 11 a 15 de maio, no Pavilhão de Exposições do Anhembi, em São Paulo, conta com uma novidade: a realização de um simpósio internacional, cujo objetivo é debater três pilares que permeiam o setor de máquinas e equipamentos para a indústria: economia, gestão/inovação e tecnologia.

O Simpósio Internacional Mecânica 2010 – Novos Tempos, Novas Soluções, agendado entre 12 e 14 de maio, no Holiday Inn Parque Anhembi, é direcionado aos profissionais de todo o setor industrial, principalmente, para gerentes, executivos, diretores, técnicos responsáveis pelas áreas de robótica, manutenção, qualidade, compras, comercial, sustentabilidade, produção, administrativo-financeira, entre outros.

Com a participação de renomados especialistas, a agenda do evento abordará relevantes assuntos econômicos, como, por exemplo, os desafios da indústria nacional, a retomada da economia mundial, como competir no cenário internacional e fusão e aquisição. No caso de inovação, será apresentado o Sistema Nacional de Inovação, o papel da sustentabilidade, a importância da gestão de inovação e a uma caso de sucesso de uma empresa inovadora, e na parte de tecnologia, serão tratados temas relacionados à novos materiais, usinagem, robótica, automação e sistemas de segurança em processos de solda.

As inscrições já estão abertas e podem ser realizadas pelo site oficial, www.meccanica.com.br. Mais informações podem ser obtidas por meio Central de Atendimento, cujos contatos são: (11) 3717-0737 ou mecanica.inscricao@reedalcantara.com.br.

Programação*

*Programação sujeita à alteração

Feira — A Feira da Mecânica se prepara este ano para receber mais de 100 mil visitantes/compradores, de 40 países, interessados em conhecer as novidades de mais de 1.950 expositores, de 35 nacionalidades. Com área de 78 mil m2 de exposição, o evento atenderá os setores de automação e controle de processos, medição e informática aplicada; ferramentas e dispositivos; solda e tratamento de superfícies, máquina-ferramentas; máquinas e equipamentos diversos e acessórios; máquinas e equipamentos para plástico e borracha; motores, acoplamentos, redutores e engrenagens; equipamentos para tratamento ambiental e refrigeração, válvulas, bombas, compressores, equipamentos hidráulico e pneumático; equipamentos para movimentação e armazenagem, fornos, estufas, caldeiras e tratamento térmico.

Serviço

Simpósio Internacional Mecânica 2010

Data: 12 a 14 de maio de 2010

Local: Hotel Holiday Inn Anhembi – Rua Professor Milton Rodrigues, 100 – Santana – São Paulo / SP

Site: www.mecanica.com.br

Central de atendimento: (11) 3717-0737 ou mecanica.inscricao@reedalcantara.com.br

Feira Internacional da Mecânica

Data: 11 a 15 de maio de 2010

Local: Pavilhão de Exposições do Anhembi – Rua Olavo Fontoura, 1.209 – Santana – São Paulo

Fone: (11) 3060-4954

Site: www.mecanica.com.br

Visitação: Gratuito pelo site – Exclusivamente para industriais, comerciantes, compradores e técnicos do setor e afins, sendo proibida a entrada para menores de 16 anos, mesmo que acompanhados. É obrigatória a apresentação de cartão comercial.

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Em 10 de março, acontecerá na sede da Associação Brasileira de Metalurgia, Materiais e Mineração, ABM, em São Paulo, SP, workshop gratuito com temas de interesse do setor de ferramentas, moldes e matrizes.

A primeira palestra, denominada `Simulação estrutural no dimensionamento e previsão de vida útil de moldes de injeção’, proferida pelo gerente de produto da Smarttech, Mário S. Carneiro, abordará metodologia e ferramenta de simulação que aumenta a precisão do projeto no dimensionamento estrutural e cálculo de vida útil de moldes de injeção.

Para falar sobre ‘A importância da usinabilidade do aço na competitividade da ferramentaria’ participará do workshop a assessora técnica da Villares Metals, Cristiane Sales Gonçalves. Conforme explica, o tratamento de cálcio e a engenharia de controle das inclusões são responsáveis pela melhoria da usinabilidade do aço VP20ISO em relação aos aços-padrão para moldes de plástico (AISI P20 / DIN 1.2738 e 1.2311). Tais práticas asseguram ganhos em produtividade e redução nos custos de usinagem para as ferramentarias.

O encontro começa às 8h30 e segue até às 11h. Os interessados devem confirmar presença mediante o preenchimento de formulário no endereço eletrônico abaixo:

http://spreadsheets.google.com/viewform?formkey=dGhlb1M3TmJWM3cwNFpfVEVFemRLNXc6MA

A iniciativa está ligada ao Moldes 2010 – 8º Encontro da Cadeia de Ferramentas, Moldes e Matrizes, que acontecerá em 11 e 12 de agosto, também na sede da ABM, com a participação de profissionais e pesquisadores que atuam na cadeia de ferramentaria nacional. O tema central do evento será: “Soluções para o aumento da competitividade”.

Mais informações no site ou com Erika (erika@abmbrasil.com.br). Telefone (11) 5534 4333, ramal 112.

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Luis Abílio Marques, supervisor de marketing da Gedore (Foto: Kleber Pinto)

Os lançamentos da Ferramentas Gedore na Feimafe 2009 abrangem torquímetros, chaves, alicates e as linhas de saca-polia e náutica. São diversos novos modelos para as mais variadas aplicações. “Sempre guardamos o maior volume de novidades para mostrar nas feiras. Isso facilita a apresentação dos produtos tanto para nossos distribuidores quanto para potenciais clientes. É uma grande oportunidade de promoção de marca”, afirma Luis Abílio Marques, supervisor de marketing da empresa.

O executivo salienta, ainda, que a facilidade de encontro proporcionado pelas feiras, permite a efetivação de negócios no próprio evento. E na Feimafe não foi diferente: “Os comentários sobre vendas são muito positivos, já ouvi de vários vendedores, mas só saberemos efetivamente quando fizermos o balanço”.

Perspectivas – A multinacional alemã, presente no Brasil desde 1962, projeta encerrar 2009 por aqui com os mesmo números do ano passado. De 2007 para 2008, a subsidiária registrou expansão de 35% em suas vendas.

Para passar pela crise, a Ferramentas Gedore fez um trabalho de redução de despesas e readequação da produção dentro da nova realidade. “Isso tem nos ajudado muito a superar o momento. Outra vertente está na procura de novos segmentos de atuação.”

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A Frato Ferramentas acredita que muitos negócios devem ser fechados na Feimafe 2009. Assim comentou Gilson Hernandes, gerente de divisão de máquinas da empresa, em conversa com o Blog Industrial.

Confira no vídeo abaixo trecho do bate-papo do gerente com Erica Munhoz, editora-chefe da revista P&S.

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A Rothenberger, fabricante de ferramentas para corte, dobra, solda e rosca, de acordo com seu diretor geral, Rogério Pechi, se apresenta na Feimafe 2009 com um objetivo muito claro: realizar negócios. “Na verdade, esperamos da feira o que todos esperam, vender.”

Para tanto, Pechi conta que a equipe de vendas está em peso no estande em todos os dias do evento, que segue até sábado, 23 de maio. Neste ano, a empresa trabalha fortemente para fazer contatos com clientes de outras regiões, principalmente Norte e Nordeste, polos que despontam muito prósperos para a área de atendimento da Rothenberger.

“A feira gera excelentes oportunidades, desde a conquista de novos clientes, passando pelo aumento das vendas, até o conhecimento dos concorrentes. Estamos aqui desde 2001 porque o retorno é realmente muito positivo.”

Como novidade, a empresa trouxe para o evento seu mais recente produto, a rosqueadeira Supertronic® Mini (produto que foi capa da edição de março da Revista P&S).

Momento econômico – O diretor comercial afirma que, apesar da crise, o desempenho da empresa caminha rozoavelmente bem: “Aumentamos nossas vendas em 12% no primeiro quadrimentre deste ano em comparação com o mesmo período de 2008”.
Para o fim de 2009, ele acredita que o budget será cumprido, conforme o proposto no início do ano.

Há 7 anos atuando no mercado brasileiro, a Rothenberger comercializa completa linha para tubulação destinada aos segmentos metal-mecânico, da construção civil, de manutenção em geral e bricolagem. Dentre os produtos estão extratores, expandidores, flangeadores, curvadores, tarraxas manuais, rosqueadeiras elétricas, cortadores de tubos, alicates, chaves, bombas de teste, desentupidoras manuais e elétricas, perfuratrizes, acessórios, coroas diamantadas e soprador térmico, além de máquinas para termofusão.

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Laurimar Marin, da Inec, e Fernando Lopes, diretor de novos negócios da Editora Banas

De hoje à sexta-feira, 22, penúltimo dia da Feimafe, a revista P&S está sorteando um carrinho de ferramentas por dia entre os visitantes do estande. Nesta tarde, o primeiro foi sorteado pela equipe de marketing da Editora Banas.

Laurimar Marin, diretor da Inec, de Guarulhos-SP, foi o primeiro sortudo a levar o presente. “Conheço muito bem a revista. Já fizemos muitas parcerias e seminários com a P&S”, comentou Marin.

Quer ganhar um carrinho de ferramentas? Visite o estande da P&S na rua D, no Pavilhão do Anhembi, deixe um cartão de visitas e concorra.

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