O laser é conhecido por oferecer um ótimo corte de formas complexas e de orifícios graças ao seu kerf estreito (o espaço criado pelo processo de corte a plasma, ou a quantidade de metal removido pelo arco plasma) para cortar aço-carbono de até 25 milímetros (mm) de espessura. O laser a fibra também produz uma boa angularidade de corte e pode cortar com tolerâncias muito restritas, na faixa de 0,2 mm. Isso indica que um sistema a laser pode, de fato, ser a melhor opção quando for necessário o corte de formas extremamente complexas ou orifícios pequenos (com razão diâmetro-espessura inferior a 1:1.)

No entanto, caso seja necessário executar cortes de perímetro de alta qualidade, e tolerâncias na faixa de 0.5 mm forem aceitáveis, as velocidades de corte mais altas associadas ao plasma, principalmente quando o material a ser cortado tiver mais que 10 mm de espessura, fazem com que o plasma seja a melhor escolha. Nessa espessura, por exemplo, o processo a plasma X-Definition de 170 A (classe de corte a plasma) proporciona cortes de alta qualidade em velocidades duas vezes maiores do que um laser a fibra de 4 kW usando oxigênio.

A Hypertherm, empresa que tem a expertise em projetar e fabricar produtos de corte industrial, afirma que o X-Definition™ é responsável por melhorar ainda mais a capacidade do plasma de executar aplicações de alta precisão. “Quando instalado em uma máquina de corte de alta qualidade, equipada com trilhos lineares e cremalheiras elípticas, o sistema a plasma XPR300™ da Hypertherm, com o corte X-Definition, pode manter a tolerância das classes 1 e 2 da ISO 9013 além da qualidade de corte de faixas 2 e 3 da ISO 9013”, afirma Edson Hurtado, gerente de vendas da Hypertherm.

Já o sistema a plasma XPR300 pode também apresentar acabamento de superfície de borda geralmente mais homogêneo do que o laser a fibra em faixas maiores de espessura e uma qualidade de borda extremamente consistente durante toda a vida útil do conjunto de consumíveis.

Com a chegada do corte X-Definition vieram os avanços significativos no corte de materiais não ferrosos. As tecnologias Vented Nozzle, Vent-to-Shield e Plasma Dampening (constrição do arco, vazão para proteção e amortecimento de plasma) permitem bordas retas em aço inoxidável de até 12 mm de espessura sem escória.

Um processo chamado Vented Water Injection (VWI) também realiza cortes homogêneos, retos e isentos de escória em alumínio, com espessura que varia de 6 mm a até mais de 25 mm. Dessa forma, para o corte de precisão em aço inoxidável muito fino, o laser a fibra seria o processo indicado. Para faixas de espessura maiores, principalmente com mais de 6 mm, o plasma X-Definition seria uma alternativa viável e mais econômica.

Melhor aplicação com o plasma

O corte chanfrado também é uma aplicação que fica melhor com o plasma. Em especial com a chegada da tecnologia True Bevel™ (elimina as suposições do processo de corte chanfrado a plasma), ficou muito viável executar esse corte de forma econômica na máquina de corte e eliminar operações secundárias.

Por fim, enquanto o plasma exige equipamentos de proteção pessoal contra ruídos e claridade, os sistemas de laser a fibra exigem a construção de uma proteção de segurança ao redor do sistema inteiro para protegê-lo de possíveis danos ao feixe de laser a fibra.

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A Red Lion apresenta a próxima geração de medidores de painel, PM-50. Este medidor de painel gráfico, PM-50, expande o portfólio de medidores de painel premiado da Red Lion. O PM-50 está disponível como display gráfico touchscreen de 3,5 ou 4,3 polegadas. Usando a tecnologia de “swipe” simples, os usuários podem alternar facilmente entre as telas relevantes e receber dados operacionais abrangentes para monitorar equipamentos e produção. Alertas visuais notificam o usuário de que uma ação imediata é necessária, seja na própria unidade ou por meio do aplicativo PM-50, disponível no Google Play ou Apple Store.

O PM-50 oferece conectividade Wi-Fi integrada para que os usuários acessem remotamente o fluxo de trabalho crítico e processem dados dos limites do chão de fábrica para criar um chão de fábrica mais inteligente. A conectividade com fio também é uma opção via Ethernet e Modbus. Rod Smith, Diretor Sênior de Gerenciamento de Produtos da Red Lion propôs: “O ambiente de fabricação de hoje está mudando rapidamente e há uma necessidade maior de visibilidade, conectividade e coleta de dados.

Portanto, ao desenvolver este medidor de painel de próxima geração, a equipe da Red Lion se desafiou a criar um produto que ajudasse a resolver esses desafios e permitir que os fabricantes tomassem medidas adicionais para criar um chão de fábrica mais inteligente. O PM-50, com seu display gráfico inovador, faz exatamente isso – permitindo processos mais eficientes, tempo de atividade aprimorado e
custos operacionais mais baixos”.

O PM-50 é fácil de instalar, programar e expandir. O PM-50 pode substituir um medidor por um painel 1/8 ou 1/16 DIN recortado. Um assistente de programação no dispositivo, aplicativo móvel ou navegador da web fornece uma configuração fácil e intuitiva. Capacidade adicional está disponível com módulos instaláveis em campo para fornecer saídas, comunicações e funcionalidade de alimentação CA quando necessário.

Para saber mais sobre o medidor de painel gráfico da Red Lion, PM-50, visite www.redlion.net.

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Tradicionalmente, a maior parte do lucro na indústria farmacêutica é proveniente de medicamentos de pequenas moléculas de alto consumo. Contudo, nos últimos anos, esse modelo tem enfrentado grandes desafios, com altos níveis competitivos nos mercados existentes, critérios cada vez mais restritos para aprovação e maior avaliação por parte de quem paga. Ainda veremos medicamentos de alto consumo chegando ao mercado, principalmente em oncologia, mas as empresas farmacêuticas também estão se voltando à promessa de lucro dos medicamentos personalizados, e dedicando-se a desenvolver remédios específicos a determinados grupos de pacientes, e tratar doenças atualmente consideradas como não tratáveis.

A adoção dos medicamentos personalizados varia muito dependendo do país. A América Latina tem um interesse crescente nessa área, principalmente para compreender como os diferentes perfis genéticos respondem a diferentes medicamentos. Os dados genéticos dos bancos de dados atuais são na maioria referentes a pessoas de raça branca, portanto, a diversidade genética de populações como a da América Latina deve ainda ser analisada em detalhes para que todos possam aproveitar dos benefícios dos medicamentos precisos.

O crescimento do mercado de medicamentos personalizados tem criado desafios específicos na produção de biofármacos Enquanto os medicamentos de moléculas pequenas e com alto consumo usados para tratar doenças comuns são geralmente de baixo custo e produzidos em alto volumes, os medicamentos personalizados são fabricados em lotes menores com custos mais altos. Manter a esterilidade do processo e maximizar a sua flexibilidade são fundamentais, e os fabricantes estão vendo um grande crescimento no uso de tecnologias single-use. A adoção de componentes descartáveis minimiza o risco de contaminações cruzadas e permite que a mesma instalação de produção seja reconfigurada para pequenos lotes de medicamentos diferentes.

Nesse artigo, especialistas da WMFTG, Franz Ziel, Oxford Biomedica e Gemini Bio discutem os desafios específicos de processamento que as farmacêuticas estão sobrepondo para conseguirem seguir essa nova tendência de terapias personalizadas. Os autores falam sobre o progresso na direção de tecnologias single-use e as vantagens de se escalonar as linhas de produção em vez de aumentar os equipamentos, analisando os benefícios da automação nos envases de vetores virais na Oxford Biomedica.

Elizabeth Wahl, Gerente de Produtos Estratégicos na Gemini Bio, comenta no artigo: “Simplificando, precisamos, ainda na fase de pesquisa, analisar como será a produção desses potentes medicamentos, pois não podemos esperar até o final para checar os requisitos referentes ao produto final. Ao enfrentarmos juntos os problemas que aparecem e definirmos padrões claros, estaremos rapidamente nos aproximando do futuro dos medicamento personalizados”. Renata Campos comenta, “As terapias personalizadas continuarão a transformar o desenvolvimento dos medicamentos, com avanços contínuos nos campos genéticos e de biomarcadores na busca de aprimorar o cuidado segmentado aos pacientes. Nós produzimos produtos single-use inovadores que foram integrados com êxito nos bioprocessos e nas plataformas de envase implementados em todas as etapas de desenvolvimento e fabricação, mudando assim as relações entre clientes e fornecedores.”

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Baixe o artigo para saber o que mais esses especialistas têm a dizer e quais são suas opiniões sobre a fabricação de medicamentos personalizados.

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Os clientes da Seco Tools reduzem o tempo necessário para a otimização de processos com recomendações rápidas e especializadas de ferramentas por meio do recém-reprojetado Suggest, um recurso on-line gratuito, disponível 24 horas por dia, 7 dias por semana.

À medida que os trabalhos de usinagem se tornam mais complexos, as tolerâncias ficam menores, os tempos de entrega mais curtos e os operadores qualificados mais difíceis de encontrar. As oficinas precisam de acesso confiável a conselhos que as ajudem a encontrar as soluções de ferramentas mais eficientes. Depois que um usuário insere informações essenciais sobre seus requisitos de máquinas e aplicativos no Suggest, ele recebe recomendações autorizadas e dados de corte em menos de um minuto.

O Suggest fornece acesso em tempo real às informações de produtos da Seco e aos dados de corte recomendados para a maioria deles, permitindo que as oficinas minimizem os tempos de ciclo. “Qualquer redução no tempo de usinagem ajuda as oficinas a manter vantagens competitivas, mas a seleção de ferramentas de corte tradicional pode ser difícil e demorada, especialmente para operadores menos experientes”, disse Gerrit Kremer, gerente global de Serviços de Produtos Digitais.

Como mais de uma solução de ferramentas pode lidar com cada situação de usinagem, o sistema também lista produtos alternativos que podem ser mais adequados aos pré-requisitos exclusivos de um usuário. Para oficinas que precisam otimizar a programação de rosca, o Suggest acompanha os detalhes da aplicação com código CNC totalmente otimizado.

Recém-otimizado para facilitar ainda mais o uso, o Suggest ajuda as oficinas a obter dados de corte e recomendações de ferramentas de forma rápida e precisa. Com essa solução abrangente para suas perguntas sobre estratégias de corte, os clientes podem aproveitar a experiência da Seco Tools para alcançar os melhores resultados de produção.

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A Hypertherm, líder na fabricação de sistemas e softwares industriais de corte, apresenta, nesse mês de outubro, três novos sistemas de plasma a ar chamados Powermax SYNC®. Com inteligência integrada e um revolucionário consumível de cartucho de peça única, a próxima geração dos sistemas Powermax65/85/105 é considerada diferente de qualquer outro plasma no mundo.

O sistema Powermax SYNC® e sua tocha SmartSYNC® substituem a tradicional pilha de consumíveis de cinco peças por um único cartucho codificado por cor. A tecnologia incorporada em cada cartucho define automaticamente a corrente, pressão de ar e modo de operação corretos e permite que os operadores saibam quando um novo cartucho é necessário. Além disso, os controles da tocha SmartSYNC permitem que os operadores ajustem a corrente e troquem o cartucho sem retornar à fonte de alimentação.

Vale destacar que o cartucho é produzido em uma única peça para que tudo dentro dele esteja perfeitamente alinhado e otimizado. Como resultado, esse cartucho terá a duração de até o dobro do tempo e fornecerá cortes mais limpos em comparação aos consumíveis tradicionais. O cartucho pode até rastrear dados, como tempo de partida e de atividade do arco, para identificar tendências e tornar a operação do usuário mais eficiente.

“A série Powermax SYNC® oferece uma incrível facilidade de uso, menor custo operacional e melhor desempenho do que qualquer outro plasma a ar anterior. Estamos entusiasmados em apresentar o que é realmente um produto inovador para o setor de fabricação. Esta operação simplificada serve para ajudar os fabricantes a resolverem muitos dos desafios que enfrentam hoje, eliminando erros do operador, tempo de máquina parada, localização de defeitos, desperdício e tempo de treinamento, enquanto oferece a mesma confiabilidade líder do setor pela qual todos os sistemas Powermax são conhecidos”, afirma Erik Brine, gerente geral da equipe Powermax da Hypertherm.

Para manter o compromisso da Hypertherm em oferecer atualizações de tecnologia aos proprietários de seus sistemas a plasma mais antigos, os engenheiros da Hypertherm desenvolveram um adaptador para tochas Duramax® e Duramax Lock. Isso permitirá que os proprietários dos sistemas Powermax45 XP e Powermax65/85/105 aproveitem alguns benefícios da plataforma de consumíveis de cartucho, como trocas mais rápidas, pedidos e rastreamento de estoque mais fáceis, vida útil mais longa e qualidade de corte aprimorada.

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A consolidação de uma economia de baixo carbono exigirá das indústrias de todos os tamanhos a promoção de um conjunto de inovações e transformações na forma como produzem e consomem a energia. Segundo a CNI, a perspectiva da indústria brasileira é de impulsionar o desenvolvimento sustentável tanto por meio da expansão do uso de fontes renováveis como também pela otimização dos processos produtivos. Nesse contexto, muitas empresas investem em projetos de eficiência energética. Isso significa usar menos energia para obter o mesmo resultado, o que pode ser alcançado através de melhorias tecnológicas.

A Varixx, fabricante de equipamentos e sistemas de eletrônica de potência, nasceu em 1976 visando desenvolver produtos de alto padrão de qualidade para ambientes industriais. Detentora de inúmeras patentes tecnológicas, o seu know-how aliado à capacidade técnica, permitiu oferecer ao mercado uma ampla linha de produtos que se tornaram referência pela elevada vida útil e confiabilidade.

Quase 50 anos após a sua fundação, a Varixx inicia uma nova etapa na história da empresa. Hoje combina um portfólio integrado de soluções que impulsionam e transformam a sociedade e a indústria do futuro em proteção e medição, acionamentos de cargas, sistemas de excitação, conversores e retificadores, soluções completas para baixa e média tensão e iluminação sustentável.

“Nossa missão vai muito além de inovar, queremos ser o parceiro que impulsiona e apoia a sociedade na construção de um futuro próspero e sustentável. A ciência do futuro está no centro do que fazemos, construímos coisas que nunca imaginamos. Somos a luz que já ilumina o crescimento de cultivos sustentáveis, e também a segurança que empodera indústrias a se transformarem. Realizamos tudo isso trabalhando com auxílio de metodologias ágeis e funcionais, e com muita seriedade e transparência”, explica Francis Piedade, CEO da Varixx.

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De 10 a 12 de novembro de 2021, a feira de negócios FMB reúne mais uma vez fabricantes de máquinas e seus fornecedores. A NORD DRIVESYSTEMS estará lá como expositora em Bad Salzuflen (North Rhine- Westphalia) apresentando o inovador motor redutor DuoDrive, o motor síncrono IE5+ com eficiência energética, o novo inversor de frequência descentralizado NORDAC ON, bem como o inversor painel NORDAC PRO SK 500P.

O DuoDrive com patente pendente é uma inovação revolucionária: o motor  redutor inovador integra o motor síncrono IE5+ de alta eficiência em uma caixa de redutor helicoidal de estágio único e estabelece novos padrões em relação ao desempenho, espaço de instalação e redução de versões. Graças à eficiência otimizada do sistema, alta densidade de potência, dimensão da caixa compacta e emissões de ruído muito

baixas, é uma verdadeira virada de jogo. A eliminação de muitas peças de desgaste resulta em menor manutenção. Em combinação com o simples comissionamento da solução completa via plug-and-play, isso resulta em uma redução significativa do Custo Total de Propriedade (Total Cost of Ownership – TCO) em comparação com os sistemas de acionamento existentes.

Perdas consideravelmente mais baixas do que a série IE4: Os motores síncronos de ímã permanente IE5+ com eficiência energética atingem sua alta eficiência que, às vezes, está significativamente acima da classe de eficiência IE5 por meio de uma ampla faixa de torque – e é ideal para operação na faixa de carga parcial.

Os novos motores IE5+ são igualmente interessantes tanto para intralogística quanto para áreas sensíveis à higiene nas indústrias alimentícia e farmacêutica. O novo motor está disponível em versões ventiladas ou suaves até uma potência de 4,0 kW. Os motores síncronos IE5+ podem ser combinados com todos os redutores e acionamentos eletrônicos da NORD DRIVESYSTEMS em um sistema modular. Se necessário, eles são fornecidos com uma superfície muito lisa ou com tratamento de superfície nsd tupH.

Outra novidade é o inversor de frequência descentralizado NORDAC ON. É caracterizado por uma interface Ethernet integrada, conectividade total, bem como um design muito compacto, enquanto fornece uma solução plug-and-play econômica para ambientes IIoT. O inversor de frequência pode ser montado diretamente na caixa do acionamento e cobre faixas de potência inferiores de até 1,0 kW. O NORDAC ON foi projetado para uso com motores assíncronos, enquanto o NORDAC ON+ deve ser combinado com motores síncronos, e complementa o portfólio de alta eficiência da NORD em torno da nova geração de motores IE5+.

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A RSC Automec adotou o uso dos aços de alta resistência Strenx® em todos os componentes estruturais como longarinas para fabricação de chassi, suportes de fixação para braços de suspensão e amortecedores, travessas para apoio de câmbio e motor, além de inúmeros outros locais que sofrem esforços acentuados como sapatas de roll cage. A chapa antidesgaste Hardox® também foi adotada como base da mesa de gabarito para solda dos componentes.

Segundo Bruno Henrique Seyfferth, sócio e responsável por projetos especiais da RSC Automec, o uso desses aços traz uma série de benefícios à oficina especializada, como por exemplo:
– Visual: com sua resistência superior a 700 Mpa de tensão de escoamento, temos uma liberdade maior para criar formas e perfis sem comprometer a resistência dos componentes. A preocupação com a estética é constante dentro dos nossos projetos customizados;

– Redução de peso: A possibilidade de reduzir espessuras de parede e ainda assim garantir igual ou maior resistência se comparado a outros aços de baixo carbono comum disponíveis;

– Redução de custo: Aproveitando das propriedades superiores desses aços, é possível utilizar menos material e consequentemente proporcionar redução de custo nos projetos. O fácil processamento, como a sua boa soldabilidade também facilitam a montagem e contribuem com esse aspecto;

– Resistência e segurança: Devido às propriedades já citadas, os equipamentos se tornam mais seguros, confiáveis e duradouros.

Tudo isso só foi possível graças à parceria com a Weld Vision Industrial, centro de serviço especializado na prestação de serviços de corte a laser, por jato de água, dobra, solda, usinagem e pintura. A Weld Vision trouxe essa inovação entregando peças com excelente qualidade, aliado ao suporte técnico na aplicação e processamento dos aços especiais Hardox® e Strenx® e apoiando a RSC Automec em todas as etapas do processo.

A Weld Vision Industrial – braço de serviços do grupo – busca sempre propor a mais alta tecnologia ligada ao aço e por isso tem orgulho em trabalhar com os aços da SSAB, como o Hardox®, Strenx® e Toolox®. Segundo Michel Diego da Silva, gerente da divisão, “com o objetivo de estar na vanguarda tecnológica, a Weld Vision industrial busca manter em sua planta equipamentos atualizados e inovadores, utilizando e comercializando o material da SSAB para repassar esta tecnologia nos componentes fornecidos pela empresa. Esses aços nos permitiram atingir novos nichos e mercados, substituindo soluções com aços convencionais por soluções inovadoras”.

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Por Raphael Domingues*

Quinto maior país do mundo e base de 22% do solo fértil do planeta, o Brasil é uma potência exportadora global no agronegócio e desempenha um papel crucial em ditar as tendências do setor. E você sabia que a penetração de ferramentas digitais entre fazendeiros daqui já é maior do que nos Estados Unidos? Essa é uma informação da consultoria McKinsey, com pesquisa realizada em 2020, que confirma o fato que o setor está cada vez mais aberto a abordagens inovadoras.

Isso não significa que o agronegócio não enfrente desafios em diversos aspectos, como encontrar o equilíbrio ideal entre produtividade e sustentabilidade. A trajetória de consolidação no comércio agropecuário mundial que vem sendo estabelecida pelo Brasil também implica na continuidade da modernização do setor, que passa pela evolução de abordagens digitais, incluindo a sofisticação no uso de análise avançada de dados.

A agricultura digital converge com todas as sete megatendências para o futuro do setor no Brasil, apontadas no Radar Agtech realizado pela Empresa Brasileira de Pesquisa Agropecuária (Embrapa) em parceria com a SP Ventures e a Homo Ludens. Entre as tendências, estão a intensificação de sistemas de produção e a agregação de valor nas cadeias produtivas agrícolas, que podem ser amplamente impulsionadas com o uso de analytics.

Oportunidades de adoção ou ampliação do uso de ferramentas de análise avançada de dados podem ser encontradas em áreas como a nutrição de bovinos, em que modelos preditivos e de machine learning podem ajudar produtores a identificar padrões e descobrir situações em que o gado pode, por exemplo, estar recebendo uma alimentação excessiva ou deficitária, e sugerir um cenário adequado de nutrição.

As previsões e insights que determinam a construção destes cenários são construídas de acordo com a característica de cada alimento e tipo de animal, para que o resultado de produção seja atingido com o menor custo possível. A nutrição adequada e a previsão de demanda nesse espaço podem parecer elementares, mas muitos produtores têm dificuldades, e a redução de custo e aumento de eficiência com o uso de analytics é extremamente promissora em casos como este.

Em implementações como esta, também é possível usar a detecção e interpretação de imagens por drones, por exemplo, para monitorar o crescimento do gado de acordo com a previsão traçada pelo produtor. E esse tipo de solução também pode ser usada em outras áreas da agricultura digital, como na detecção de pragas através de técnicas que empregam a interpretação de dados coletados por imagens e podem informar a tomada de decisão em tempo real.

A sofisticação do desenvolvimento tecnológico e uso eficiente de dados mostra-se essencial para o avanço cada vez mais expressivo da cadeia agroalimentar. Em particular, o uso de dados promete aumentar a produção e a eficiência de custos, bem como a geração de lucro. O setor está maduro o suficiente para uma nova fase de reinvenção tecnológica para responder às novas demandas, e com uma abordagem focada em dados, players dentro e fora da porteira podem obter um retorno significativo de seus investimentos no âmbito digital. O escopo de oportunidades é vasto, assim como o potencial de resultados.

*Raphael Domingues, diretor de desenvolvimento de negócios do SAS

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