A Brassell é o novo distribuidor oficial Markem-Imaje para todo o estado de Minas Gerais a partir
de abril de 2016.

Com uma equipe de profissionais localizados em sua sede em Belo Horizonte e bases técnica e comercial no Sul de Minas e Triângulo Mineiro, a Brassell realizará as vendas de codificadoras e acessórios Markem-Imaje, terá assistência técnica e estoque local de peças de reposição e consumíveis para atender todos os seguimentos da indústria mineira.

Este é mais um passo da Markem-Imaje para implementar sua estratégia de melhoria de atendimento ao mercado, reduzindo o tempo de resposta, estreitando a relação com as indústrias mineiras e garantindo o fornecimento de soluções para codificação de embalagens primárias, secundárias e terciárias.

“Atuamos em todo o Estado de Minas Gerais na venda de produtos, peças e consumíveis Markem-Imaje, além de assistência técnica especializada pré e pós venda, uma parceria que só trará benefícios à indústria local”, explica Rodrigo Paes Leme, profissional com quase 20 anos no mercado de codificação industrial e diretor comercial da Brassell.

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Consolidada como a maior feira da indústria de esquadrias na América Latina, a FESQUA | Feira Internacional de Esquadrias, Ferragens e Componentes será realizada de 21 a 24 de setembro de 2016, no São Paulo Expo Exhibition & Convention Center, em São Paulo. Dirigida aos profissionais da construção civil como fabricantes de esquadrias, engenheiros, construtores, arquitetos, serralheiros, consultores, vidraceiros e compradores deste segmento, em sua 11ª edição, apresenta soluções em portas e janelas, fachadas, acessórios, componentes, portões, vidros, maquinário e equipamentos de ponta para a indústria.

Entre as grandes marcas já confirmadas estão: ALCOA ALUMINIO, ALUMISOFT SISTEMAS, BELMETAL, CORTESA, EMMEGI DO BRASIL, FERMAX, GLASS VETRO, IDEIA GLASS, PADO, SAINT-GOBAIN DO BRASIL, SAPA ALUMINIUM BRASIL, SOMFY DO BRASIL, SPACE GLASS e UDINESE METAIS.

Segundo Rimantas Sipas, diretor comercial da Cipa Fiera Milano, o atual cenário econômico trouxe novos desafios às empresas. “No segmento de esquadrias, as empresas têm apostado na oferta de novos serviços e no uso da tecnologia. O crescimento deste mercado virá de novas áreas de atuação, com tecnologia, customização, investimento no portfólio e linhas complementares de produtos”.

Além da área expositiva a FESQUA 2016 oferecerá diversas oportunidades para estreitar o relacionamento com clientes, conhecer novos fornecedores e as principais tendências do mercado como o Tecno Fachadas | Salão de Tecnologia e Acabamento de Fachadas, com as mais recentes tecnologias e soluções em acabamentos de fachadas. Com foco no fabricante de esquadrias traz eventos de conteúdo e atualização profissional através da Expo Serralheria | Feira de Equipamentos e Serviços para Serralherias e do Sebraser | Seminário Brasileiro de Serralheria. Os eventos são organizados pela Cipa Fiera Milano com realização da Cesar Tavares Comunicações.

Mais informações: www.fesqua.com.br

Serviço

11ª FESQUA | Feira Internacional de Esquadrias, Ferragens e Componentes

Eventos Simultâneos: 10ª Tecno Fachadas | Salão de Tecnologia e Acabamento de Fachadas; 18ª Expo Serralheria | Feira de Equipamentos e Serviços para Serralherias; Sebraser | Seminário Brasileiro de Serralheria e 10ª FEITINTAS | Feira da Indústria de Tintas, Vernizes e Produtos Correlatos.

Data: 21 a 24 de setembro de 2016, 4ª a 6ª das 14h às 21h | Sábado das 10h às 19h
Local: São Paulo Expo Exhibition & Convention Center
Endereço: Rodovia dos Imigrantes, Km 1,5 – São Paulo – SP – Brasil
Transporte gratuito: Rua Nelson Fernandes, 450 – Acesso pelo Terminal Rodoviário Jabaquara
* Evento gratuito para profissionais do setor

TAGS: FESQUA 2016, novidades, setor de esquadria

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Manufatura Avançada: O futuro se faz presente na FEIMEC

A interligação e comunicação entre as máquinas em uma linha de produção, controlada e monitorada virtualmente, onde há uma interação entre o ambiente real e virtual, com acesso às informações necessárias de desempenho na fabricação de produtos individualizados, já é uma realidade na FEIMEC – Feira Internacional de Máquinas e Equipamentos, evento de iniciativa da ABIMAQ e entidades do setor, que se realizará no período de 03 a 07 de maio, no São Paulo Exhibition & Convention Center

Inédito na América Latina, uma Linha de Fabricação Demonstração no Conceito de Manufatura Avançada, Indústria 4.0, como é chamada na Alemanha, será apresentada no maior e mais moderno evento para lançamento de novas tecnologias, a FEIMEC. Com investimento superior a R$ 5 milhões e envolvimento de mais de 20 empresas, além de apoio do BNDES – Banco Nacional de Desenvolvimento Econômico e Social e ABDI – Agência Brasileira de Desenvolvimento Industrial, o projeto contempla em paralelo à realização do Seminário “Manufatura Avançada: Indústria 4.0 Aplicação na Prática”, em parceria com a VDI – Associação de Engenheiros Brasil-Alemanha – e gerenciamento do Instituto Mauá de Tecnologia.

De acordo com João Alfredo Delgado, diretor de Tecnologia da ABIMAQ, o objetivo principal do Demonstrador é disseminar o conceito da Manufatura Avançada, contemplando as tecnologias, métodos e processos flexíveis, onde o P&D e a Engenharia são fatores críticos para o sucesso, além de integrar o setor de bens de capital aos sistemas informatizados, ao Big Data, à Inteligência Artificial, à Internet das Coisas e de Serviços, entre outros.

A ABIMAQ e o IPDMAQ, em conjunto com as indústrias de máquinas e equipamentos, automação e controle, integradores, tecnologia da informação e instituições de ensino e fomento, estão desenvolvendo o projeto que, baseado no uso de sistemas físico-cibernéticos, vai otimizar os processos fabris, principal eixo dos conceito da Manufatura Avançada.

4ª Revolução Industrial

A FEIMEC apresentará aos visitantes com esse Demonstrador as principais tendências no que vem sendo chamado como a 4ª Revolução Industrial que, no Brasil, é sinônimo do que denominamos de Manufatura Avançada e vem transformando a maneira como projetamos, fabricamos, distribuímos e nos comunicamos em nossa cadeia de valor, mudando o patamar da competitividade da indústria de transformação no mundo, onde imperam os sistemas produtivos por encomenda, adaptados para as necessidades de cada processo produtivo, com enfoque na individualização dos produtos.

“A demonstração prática desse conceito – de acordo com Delgado – utiliza máquinas e equipamentos de alta tecnologia cedidos ao evento pelas empresas participantes com o objetivo de mapear competências técnicas instaladas nas indústrias brasileiras e no mercado, prospectar oportunidades de negócios e inserir o Brasil na rota tecnológica, que é tendência no cenário internacional. Nesse sentido, o projeto poderá subsidiar políticas públicas voltadas, entre outras, para a capacitação e o investimento tecnológico na indústria brasileira”.

A ABIMAQ e a Manufatura  Avançada

A primeira ação da ABIMAQ foi a instalação de um Laboratório de Comissionamento Virtual no Instituto Mauá de Tecnologia, com apoio do CNPq, para atender a uma demanda por capacitação nessa tecnologia.

Anita Dedding, secretária executiva do IPDMAQ, explica que, em 2014, o IPDMAQ realizou o ABIMAQ Inova, fórum anual de inovação da indústria de máquinas e equipamentos, com o tema “A Indústria do Futuro”. Participaram empresas como a Festo, Kuka Roboter, Siemens do Brasil, entre outras, para desmistificar o conceito e mostrar, na prática, suas iniciativas de sucesso.

Em 2015, a ABIMAQ e o IPDMAQ foram convidados para participar do Grupo de Trabalho de Manufatura Avançada, criado pelo Ministério da Ciência, Tecnologia e Inovação (MCTI) e Ministério do Desenvolvimento, Indústria e Comércio Exterior (MDIC) para discutir um plano de ações estruturantes para a Manufatura Avançada no Brasil. Nessas reuniões, a ABIMAQ e o IPDMAQ ressaltaram a importância para uma ação prática e que desafiassem as engenharias das indústrias de máquinas e equipamentos para esta tendência.

No final de 2015, ABIMAQ – IPDMAQ lançam um desafio às engenharias das empresas de bens de capital, para a criação de Linha de Fabricação Demonstração no Conceito de Manufatura Avançada, a ser apresentada na FEIMEC 2016, como uma resposta das empresas brasileiras a esta tendência da Manufatura Avançada.

O que é Manufatura Avançada

É uma indústria onde:

– O produto é individualizado;

– O produto leva suas características e “fala” com as máquinas;

– Há a completa integração do Espaço Físico Cibernético;

– O que acontece no mundo real acontece no  mundo virtual (Gêmeo Virtual);

– Existe intensa Comunicação Máquina-Máquina;

– As máquinas decidem sobre o melhor fluxo produtivo;

– Existe a integração de toda cadeia de valor;

– Está tudo conectado gerando o Big Data;

– O Data Analitics identifica tendências e antecipa ações;

– O ser humano tem um novo papel, como elemento criativo e gestor de recursos.

O que você verá no Demonstrador

É uma indústria onde:

– Robôs colaborativos;

– Manufatura Aditiva;

– RFID na produção;

– Comissionamento Virtual;

– Qualidade do produto integrado no processo;

– WiFi network na produção;

– Alto nível de customização;

– Comunicação Máquina-Máquina;

– QR Codes;

– Plataforma virtual para aquisições customizadas;

– Eficiência do processo com controle em tempo real.

TAGS: ABIMAQ, FEIMEC, integração do Espaço Físico Cibernético, IPDMAQ, Manufatura Avançada

As Ferramentas de Calibração de Processos (PCT) constituem uma família de ferramentas Fluke que possibilitam aos usuários calibrar manômetros, sensores, transmissores e indicadores de temperatura, pressão, vazão e eletricidade, em campo ou em bancadas de Instrumentação e Elétrica.

Um sistema completo de calibração da pressão inclui componentes para gerar, controlar e medir a pressão (e, normalmente, para registrar dados a partir de algumas ou de todas essas funções). Alguns sistemas incluem duas ou todas essas funções em uma única unidade. Um procedimento para ajustar a unidade também é normalmente requerido.

Monitores de pressão e referências são leitores ou manômetros digitais que convertem a pressão em unidades de pressão numérica.

Fontes de pressão geram ou pressão pneumática (gás) ou hidráulica (óleo, água ou álcool, normalmente).

Para as aplicações PCT em campo, uma bomba de pressão manual ou uma bomba comparativa podem ser usadas em conjunto com um manômetro de referência; geralmente, isso proporciona controle suficiente para aplicações de campo. Na bancada, para pressões mais elevadas e onde um maior grau de controle ou automação é requerido, um cilindro de gás ou ar padrão da oficina pode ser usada com um controle.

Balanças de peso morto e Balanças de peso morto eletrônicas são sistemas portáteis que proporcionam as três funções – geração, controle e medição – em uma única unidade e são apropriados para uso em campo e na bancada.

Manômetros análogos e digitais são usados frequentemente para monitorar pressões em processos. Os manômetros dispõem de um mecanismo mecânico ou eletromecânico interno para converter a pressão de entrada em uma leitura.

Sensores e transmissores compreendem um sensor para detectar e medir a pressão e um transmissor, que converte a pressão medida em sinal elétrico, normalmente um sinal de 4-20 mA que pode se transmitido para um painel de controle, PLC ou outro leitor. Neste caso, há dois itens para serem calibrados.

O primeiro e mais importante passo reside em calibrar a relação entre pressão e resistência (ou pressão e voltagem) do sensor, e o segundo passo reside em calibrar e verificar a linearidade e desvio da conversão do sinal elétrico do sensor em um sinal de 4-20 mA.

A calibração do sensor requer uma fonte de pressão como de uma bomba de pressão manual e um manômetro de referência como o Fluke 700G se o sensor puder ser removido do circuito, ou um manômetro de referência situado no circuito adjacente ao sensor. A calibração do transmissor requer um calibrador multifuncional ou um calibrador de processo de documentação.

Se for constatado que o sensor ou transmissor está fora da tolerância, a amplitude e o desvio devem ser ajustados no transmissor. Se o transmissor usa um protocolo de comunicação digital, a amplitude e o desvio são ajustados através de um comunicador digital ou de um calibrador de processo de documentação capaz de realizar comunicação digital. De outra forma, são utilizados trimpots (potenciômetros em miniatura) no transmissor para ajustar a amplitude e o desvio.

Por que calibrar?

A necessidade de atingir resultados consistentes constitui um dos motivos mais importantes para a calibração. A exatidão é um importante recurso de um calibrador. Você poderá necessitar de um nível específico de exatidão para atender a padrões que especificam uma razão de exatidão de teste (TAR) ou uma razão de incerteza de teste (TUR). Por exemplo, muitos padrões requerem uma razão de 4:1 entre a tolerância especifica do equipamento sob teste (DUT) e a exatidão ou incerteza do equipamento de calibração.

Entretanto, a exatidão também é importante porque, quando padrões de alta exatidão são empregados, o tempo de inatividade precisa ser longo o suficiente apenas para verificar se os instrumentos ainda estão dentro da tolerância. Por contraste, com padrões de calibração de pouca exatidão, mais indicações de limites extremos e de fora da tolerância são constatados. Como resultado, uma verificação de rotina se transforma em um procedimento de ajuste adicional e em uma verificação final em cada um dos pontos de teste para provar que a condição “as left” está dentro da tolerância. Isto mais que duplica o tempo de inatividade e o tempo do técnico envolvido na conclusão da calibração. Isto ocorre porque padrões de pouca exatidão tendem a não ser consistentes entre si, o que nos obriga a realizar mais ajustes para corrigir erros fantasmas.

TAGS: calibração, Fluke, indicadores de temperatura, manômetros, pressão, sensores, transmissores

A Danfoss acaba de lançar uma versão de aço inoxidável do bloco de válvula Flexline(TM) ICF para refrigeração industrial. Esta inovação faz com que seja possível projetar modernos sistemas de refrigeração feitos inteiramente em aço inoxidável – uma vantagem para ambientes onde a higiene e a produção à prova de corrosão são uma necessidade.

Nas indstrias de alimentos e bebidas, o uso de componentes de refrigeração em aço inoxidável está se tornando uma tendência. Evitar a corrosão e manter o ambiente higiênico é muito importante para empresas de segmentos como laticínios, pesca, cervejaria e processamento de carne. Componentes de aço inoxidável oferecem todos os benefícios que um produtor requer em termos de limpeza e de proteção contra a corrosão em ambientes de produção que podem ser tanto úmidos quanto altamente salinos.

A Danfoss tem liderado o desenvolvimento de componentes de aço inoxidável para uso em refrigeração industrial, tais como válvulas e outros componentes essenciais em um sistema de refrigeração. Agora a empresa completa sua linha ao introduzir o primeiro bloco de válvulas totalmente em aço inoxidável do mundo – o Flexline(TM) ICF SS.

O novo bloco de válvulas tem por base o conceito bem sucedido do bloco de válvula Flexline(TM) ICF, no qual um mesmo bloco de válvula pode ser usado com diferentes insertos funcionais ao invés de soldar uma série de válvulas e componentes individuais. Essa modularidade dá aos projetistas a liberdade de construir um bloco com as funções necessárias e a operação é muito menos propensa a vazamentos devido ao reduzido número de soldas. Também o bloco de válvulas ocupa menos espaço e peso, uma preocupação relevante, por exemplo, nos navios pesqueiros.

A nova versão em aço inoxidável do bloco de válvula Flexline(TM) ICF é perfeitamente adequada para sistemas à base de CO₂ e instalações de refrigeração de alta pressão. O componente dá aos operadores da fábrica o potencial para controle de temperatura extremamente preciso, uma preocupação óbvia quando se trata de alimentos para consumo humano, além de ser totalmente compatível com todos os componentes relevantes da Danfoss. Para distribuidores e operadores, este é um benefício claro, porque possibilita adquirir todos os componentes de um mesmo fabricante, tornando a manutenção e a instalação mais rápidas e mais fáceis.

TAGS: aço inoxidável, bloco de válvulas, Danfoss, refrigeração industrial

A Fluke Corporation, empresa global em tecnologia portátil de teste e medição eletrônica, apresenta o Medidor de vibração Fluke® 805 FC, uma ferramenta portátil de medição de vibração multifuncional que proporciona informações mensuráveis sobre o rolamento e funcionamento geral de motores e de outros equipamentos giratórios, capaz de compartilhar os dados em tempo real via Fluke Connect^®. O Fluke 805 FC é ideal para equipes de manutenção mecânica que necessitam de medições confiáveis e constantes de equipamentos giratórios para tomar decisões importantes de manutenção.

A medição de vibração é uma parte crítica da manutenção do motor e a tendência de medição de dados ao longo do tempo é fornecer uma visão valiosa sobre a saúde do motor a longo prazo. O Fluke 805 FC salva automaticamente os dados da vibração e armazena as informações em nuvem, via Fluke Connect. Desta forma, os membros autorizados da equipe podem visualizar todos os dados da medição para cada ativo com o aplicativo Fluke Connect em seus dispositivos móveis antes de deixar o local de inspeção.

Por meio do recurso EquipmentLog™ os técnicos e gestores podem receber todos os seus dados de medição em um único lugar e ter acesso ao histórico completo de ativos. O histórico EquipmentLog, permite que técnicos atribuam medições para um equipamento específico, criando um histórico baseado na nuvem dos dados de medição de teste, para o  fácil acesso durante a solução de problemas e para a manutenção com confiabilidade.

A colaboração em equipe é viabilizada com chamadas de vídeo ShareLive™, situação onde os técnicos podem compartilhar medições com outros membros da equipe em tempo real, receber aprovações para reparos ou ter dúvidas respondidas sem deixar o campo.

O dispositivo portátil Fluke 805 FC mede a vibração geral de 10 a 1000 Hz e a escala com quatro níveis de gravidade avalia a urgência dos problemas relacionados com o estado dos rolamentos e a vibração geral. O medidor detecta os picos nas leituras de sinal de vibração de rolamentos utilizando medições diretas da ponta do sensor entre 4000 Hz e 20 000 Hz, e utiliza um algoritmo exclusivo para interpretar a gravidade e determinar se o rolamento está em risco. Além disso, dispõe de um sensor infravermelho que mede automaticamente a temperatura da superfície e apresenta-a juntamente com a leitura da vibração para uma compreensão mais ampla da saúde da máquina.

O 805 FC possui um design exclusivo na ponta do sensor que reduz as variações de medição causadas pelo ângulo do instrumento ou pela pressão de contato. Isso faz com que os erros do operador sejam reduzidos e a precisão e repetibilidade da medição de vibração sejam aprimoradas. O medidor também fornece o nível de gravidade tanto para a vibração geral quanto para as condições de leitura do rolamento, portanto, proporciona mais informações que as canetas de vibração.

TAGS: EquipmentLog, Fluke Corporation, medição eletrônica, tecnologia portátil de teste

Chillers YORK YMC² exemplificam compromisso com a inovação de produtos, oferecendo soluções para uma base de clientes diversificada

Empresa global em soluções de eficiência energética e tecnologia para edifícios, a Johnson Controls Building Efficiency aumenta seu portfólio de produtos de HVAC-R comercial e residencial com a expansão para 1.000 tons de resfriamento (3.500 kW) da sua linha de chillers de mancais magnéticos YORK YMC². A maior capacidade de resfriamento da unidade visa a necessidade de som reduzido, alta eficiência e menor manutenção enquanto avança no futuro dos chillers por meio da tecnologia de mancais magnéticos sem óleo.

O chiller usa a tecnologia de levitação magnética na sua propulsão para girar sem fricção, oferecendo uma operação mais eficiente e silenciosa. O YMC² também um conversor de frequência padrão para aumento adicional da eficiência do chiller.

·         Níveis do som tão baixos quanto 70 dBA para operação silenciosa, o mesmo nível de um aspirador de pó.

·         Os chillers YORK são conhecidos por utilizar condensadores de água de baixa temperatura para reduzir o uso de energia. O YMC² é capaz de alcançar valores abaixo de 0.1 kW/ton, resultando em uma conta de energia elétrica significativamente menor.

·         O projeto sem óleo entrega operação confiável e baixa manutenção, proporcionando um custo total de operação mais baixo ao longo da vida do chiller.

“O chiller YMC² é um exemplo da habilidade da Johnson Controls em desenvolver soluções inovadoras para solucionar os desafios dos nossos clientes”, comenta Laura Wand, vice presidente de chillers globais da Johnson Controls Building Efficiency. “Além do chiller YMC², nossas novas ofertas incluem chillers resfriados a ar de baixo custo e a tecnologia inteligente de conexão que suporta uptime otimizado. Temos o melhor e mais extenso portfólio de produtos da indústria e pretendemos construir sobre ela para melhorar as nossas ofertas para uma base diversificada de clientes em todo o mundo.”

A linha completa de YMC² agora oferece unidades de 165 a 1.000 tons (580 kW a 3.500 kW).

TAGS: Johnson Controls Building Efficiency, soluções de eficiência energética, tecnologia para edifícios

TAGS: Danfoss, kits de manutenção, Lançamento, refrigeração industrial

Faltam quatro meses para a realização do maior ponto de encontro do setor de segurança da América Latina. A EXPOSEC | International Security Fair vai apresentar mais de 800 marcas expositoras do Brasil e do exterior que oferecerão aos profissionais as novidades e tendências do mercado com soluções integradas, equipamentos e acessórios, reunindo integradores, distribuidores e usuários finais corporativos. A 19ª EXPOSEC terá uma área total de 42 mil m² de área expositiva. Entre as grandes marcas já confirmadas estão:BENDISAT, CAME BRASIL, GIGA, INTELBRAS, JFL, OMEGASAT, PPA, PROTEGE eTECVOZ.

Organizada pela Cipa Fiera Milano, em parceria com a ABESE (Associação Brasileira das Empresas de Sistemas Eletrônicos de Segurança), a feira acontece de 10 a 12 de maio de 2016, e espera receber cerca de 42 mil profissionais da segurança eletrônica, patrimonial e individual, industrial e pública, no São Paulo Expo Exhibition & Convention Center, em São Paulo.

Para esta edição, o destaque é a inclusão das soluções para as áreas de automação, segurança da informação e segurança pública, além da Ilha da Segurança da Informação, o programa “1ª Participação EXPOSEC” e o TECHSHOW com palestras de conteúdo e atualização profissional.

Serviço

XIX EXPOSEC | International Security Fair

Data: 10 a 12 de maio de 2016, das 13h às 20h

Local: São Paulo Expo Exhibition & Convention Center

Endereço: Rodovia dos Imigrantes, KM 1,5 – Água Funda, São Paulo – SP

Transporte gratuito: Rua Nelson Fernandes, 450 – Acesso pelo Terminal Rodoviário Jabaquara

* Evento gratuito para profissionais do setor

Mais informações: exposec.tmp.br

TAGS: ABESE, Cipa Fiera Milano, EXPOSEC | International Security Fair, feiras 2016, segurança